油墨脫色試驗機(jī)用于檢測油墨及印刷品、彩印盒、Ps版感光層耐磨性、脫色程度的測試試驗。有效分析印刷品的抗擦性差、墨層膜脫落、Ps版的耐印力低及其它產(chǎn)品的涂層硬度差等問題。設(shè)備原理是通過被測的與白色道林紙之間（或白色書紙）磨擦以判定其耐磨及脫色程度。本文將深入探討油墨脫色試驗機(jī)的工作原理、結(jié)構(gòu)組成、測試流程及其在工業(yè)應(yīng)用中的重要意義。

 一、油墨脫色試驗機(jī)的工作原理

油墨脫色試驗機(jī)的工作原理基于模擬實際使用過程中材料表面與油墨的相互作用。在測試過程中，將一定量的油墨均勻涂布在待測試材料表面，經(jīng)過一定時間后，使用特定的刮條或刷子將油墨移除，并觀察材料表面的顏色變化。這種變化程度反映了材料對油墨的耐磨性和抗化學(xué)腐蝕性的能力。通過比色卡或光譜儀等儀器對顏色變化進(jìn)行量化分析，可以科學(xué)地評估材料的表面性能。

 二、結(jié)構(gòu)組成

油墨脫色試驗機(jī)通常由多個精密部件組成，包括樣品架、油墨斗、定量滴漏器、提取器、涂料刮條、臺秤、溫箱以及控制系統(tǒng)等。

 樣品架：用于固定待測試材料，確保測試過程中的穩(wěn)定性和一致性。樣品架的設(shè)計需考慮不同尺寸、形狀和數(shù)量的材料，以適應(yīng)多樣化的測試需求。
 油墨斗：用于存放測試用油墨，并通過定量滴漏器精確控制油墨的施加量，確保每次測試的油墨量相同，從而保證測試結(jié)果的準(zhǔn)確性。
 提取器：用于在測試過程中提取材料表面的剩余油墨，以評估油墨的附著力和脫色情況。提取器通常內(nèi)置去離子水，以確保提取過程的清潔和準(zhǔn)確。
 涂料刮條：用于將材料表面的油墨均勻刮除，模擬實際使用中的摩擦過程。刮條的設(shè)計需考慮與材料表面的接觸角度和移動速度，以確保測試結(jié)果的可靠性。
 臺秤：用于測量涂料刮條中油墨的重量，以評估油墨的消耗量和脫色程度。
 溫箱：用于控制測試環(huán)境的溫度和濕度，以模擬不同的使用條件，提高測試的全面性和準(zhǔn)確性。
 控制系統(tǒng)：負(fù)責(zé)整個測試過程的自動化控制和數(shù)據(jù)采集，確保測試過程的穩(wěn)定性和數(shù)據(jù)的可追溯性。

 三、測試流程

油墨脫色試驗機(jī)的測試流程通常包括以下幾個步驟：

1. 準(zhǔn)備工作：檢查設(shè)備各部件是否完好，確保壓力、摩擦力等參數(shù)設(shè)置正確。準(zhǔn)備好待測試的油墨樣品和試驗材料，確保試驗材料表面干凈、平整。
2. 涂布油墨：將待測試的油墨均勻涂布在試驗材料表面，確保涂層厚度一致、無氣泡和雜質(zhì)。涂布過程中需注意油墨的施加量和均勻性。
3. 設(shè)置參數(shù)：根據(jù)測試標(biāo)準(zhǔn)和試樣要求，設(shè)置油墨脫色試驗機(jī)的測試參數(shù)，如光源類型、照度、溫度、濕度、測試周期等。這些參數(shù)的設(shè)定將直接影響測試結(jié)果的準(zhǔn)確性和可靠性。
4. 啟動測試：啟動油墨脫色試驗機(jī)，按照設(shè)定的參數(shù)進(jìn)行測試。在測試過程中，需定時觀察試樣的脫色情況，并記錄相關(guān)數(shù)據(jù)。同時，需注意設(shè)備的安全運(yùn)行和測試環(huán)境的穩(wěn)定性。
5. 數(shù)據(jù)分析：測試結(jié)束后，對測試數(shù)據(jù)進(jìn)行整理和分析。通常通過對試樣脫色程度的評級、測量脫色面積或計算脫色率等方式來評估油墨的耐色牢度。此外，還需對測試過程中出現(xiàn)的問題進(jìn)行記錄和分析，為后續(xù)的試驗提供參考。

 四、技術(shù)參數(shù)

設(shè)備型號： HE-YM-24

磨擦行程： 60mm

摩擦面積： 50×100mm

操作方式： LED顯示

磨擦速度： 21、43、85次/分鐘（可調(diào)）

磨擦荷重： 908g（2LB），1810g（4LB）

次數(shù)設(shè)定： 0～99999自動停機(jī)

使用電源： AC 220V 50/60HZ  1A